При изготовлении металлических конструкций и деталей требуется, в том числе и оборудование для раскроя. Одним из самых востребованных способов обработки благодаря своим многочисленным плюсам стала плазменная резка металла, при которой основным рабочим инструментом является струя плазмы. Процесс проводят на дорогостоящем оборудовании, а для качественного его выполнения нужны немалые сноровка и опыт.
Именно такие условия способны предоставить заводы по выпуску металлоконструкций, где раскрой плазморезом — одна из многочисленных производственных операций. На крупном предприятии работают станки с автоматическим управлением, которыми управляют квалифицированные мастера со стажем от 3 лет. Уровень загрузки позволяет предлагать плазменную резку в виде отдельной услуги сторонним клиентам. При этом производитель дает гарантию на качество обработки.
Плазменная резка металла: особенности и применение
Методика востребована в самых различных отраслях: машиностроение, наружная реклама, строительство, коммунальное хозяйство. С ее помощью изготавливают:
- элементы металлоконструкций, закладные детали, фланцы;
- декоративные ограждения, металлические логотипы, знаки и указатели;
- различные детали (для станков, авто, сложной техники) и нестандартные изделия.
При работе применяются газы активные (к ним относятся кислород, воздух) для раскроя черных металлов и неактивные (это аргон, азот, водород) — для цветных и их сплавов. Главная особенность метода и его основное преимущество — высокая точность раскроя, позволяющая делать не только прямые резы, но и фигурные.
При этом высокотемпературный нагрев (5000-30000°С) фиксируется только непосредственно в точке воздействия плазмы. Станок способен разрезать металл с самой разной толщиной (от 2 до 220 мм), в том числе доступно проведение неполного реза. Однако получение качественной кромки гарантировано только при правильных настройках, которые способен выставить исключительно оператор с опытом.
Технология
При включении аппарата в электроплазменный резак поступает электроток, имеющий высокую частоту. Между электродом и наконечником появляется высокотемпературная дуга. Через нее проходит под давлением сжатый воздух, который нагревается до 25000-30000°С под влиянием электричества и одновременно увеличивается в объеме в 100 раз. Происходит его ионизация и переход в новое качество — он приобретает свойства электропроводника. Формируется дуга, выходящая из наконечника с огромной скоростью и мгновенно в намеченном месте проводящая идеально ровный разрез.
Перед операцией на материале намечают линии, по которым будет проводиться раскрой, стараясь максимально совмещать края деталей. Резку проводят вначале по отметкам с отверстиями, затем — по линиям, начиная от кромки.
Преимущества плазменной резки металла
Метод обработки плазморезом имеет массу существенных достоинств:
- резать можно любые по составу и толщине металлические заготовки;
- скорость проведения в разы выше, если сравнивать с другими типами раскроя;
- на станке доступно изготавливать фигурные детали, обрабатывать листы значительной ширины, осуществлять наклонные резы;
- формируется идеальный рез без сколов, шероховатостей и заусениц — все частички сдуваются воздушной струей;
- стоимость работ невысокая благодаря экономичному раскрою и минимальным потерям материала.
Заказать плазменную резку металла по цене производителя можно по ссылке https://ironspb.com/uslugi/metalloobrabotka/plazmennaya-rezka/. Завод металлоконструкций гарантирует высокое качество и предлагает ряд востребованных услуг, в том числе вальцовку, дробеструйную обработку, ленточнопильную резку.