Популярность свайно-винтовых фундаментов при строительстве в частном секторе объясняется множеством преимуществ технологии, однако все плюсы станут реальностью лишь при хорошем качестве самих стальных опор. Должный уровень эксплуатационных свойств металлоконструкциям способен обеспечить специализированный завод винтовых свай, производящий свою продукцию исключительно из стали Ст-20 с нулевым износом.
На таких предприятиях десятилетиями совершенствовалась система контроля, и поэтому она работает как часы — каждое выпущенное изделие на 100% соответствует указанным в сопроводительных документах техническим показателям и размерам. Способствуют этому и используемые при изготовлении автоматическое и полуавтоматическое оборудование — участие человека минимально, т. е. и риск погрешности также почти полностью исключается.
Долговечность металлических столбов гарантирована и стойкой антикоррозийной защитой, проводимой после полноценной очистки поверхности готовых СВС от загрязнений, примесей, окалины. По завершении производственного процесса каждое изделие проходит многоступенчатые тесты, выполняемые визуально, инструментально и аппаратными методами.
Этапы изготовления
При получении сырья от надежных поставщиков на заводе винтовых свай (https://stroy-svai.ru/) проверяют соответствие проката и листовой стали техническим параметрам, указанным в спецификациях. После этого металл поступает в производственный цех:
- Вначале трубный металлопрокат, используя специальные режущие станки высокой точности, нарезают под длину конкретной модели.
- Из листовой стали на штамповочном оборудовании или с использованием специальных лекал делают заготовки спиральной лопасти.
- Вырезанным заготовкам с помощью гибочных станков придают требуемый угол изгиба, соответствующий размерным требованиям модели.
- Из вырезанных на нижнем конце «лепестков» формируют острый наконечник сгибанием их друг к другу, после чего закрепляют сваркой.
- На готовый наконечник приваривают изогнутую лопасть, затем все сварные соединения зачищают от окалины и шлифуют.
- После завершения производственных операций каждая опора проходит качественную очистку и покрывается горячим цинком или эпоксидной грунтовкой.
В специальных сушильных камерах с сильной вентиляцией при определенном температурном режиме продукция проходит полноценную сушку, после чего ее проверяют на прочность, стойкость антикоррозийного слоя, целостность и отсутствие дефектов в сварных швах. Прошедшие тесты СВС отправляются на склад готовой продукции.
Порядок установки
Закрутить металлические столбы с завода винтовых свай можно руками или спецтехникой. Ручной метод предполагает использование длинного рычага, который 2 рабочих, продев его в проушины ствола, вращают с нажимом по часовой стрелке.
Для легкости захвата грунта предварительно копают приямок до 30 см, куда и ставят наконечник, а в продолжение всей закрутки постоянно проверяют вертикальность погружения. Способ подходит для проектов с небольшим количеством опорных точек, мягких грунтов, теплого периода.
Намного эффективнее механизированный метод с привлечением легкого и компактного мини-экскаватора, завинчивающего СВС в 2 раза быстрее и гораздо качественнее, способного работать в неудобных или стесненных условиях. Техника намного равномернее завинчивает столбы, поэтому устойчивость и точность в данном случае тоже выше.
Механизированная закрутка используется на крупных объектах с большим числом опор, при повышенной плотности почвы, в морозы, а для типоразмеров 133 мм и выше спецтехника — единственно возможный способ установки.
