На разных этапах производства и сборки изделий и конструкций требуется их разно уровневая очистка. Для очистки используют различные технологии и разнообразные способы. В этой статье познакомимся с очисткой, где используют стеклошарик — это дробеструйная очистка, чаще на финишном этапе производства.
Что такое струйная обработка поверхностей
Для начала выясним, что такое струйная обработка (очистка) металлов и изделий.
Струйная обработка — это технологический процесс, в котором поверхность материала подвергается воздействию струи газа, жидкости или твёрдых частиц с целью изменения её физических, химических или механических свойств.
Струйная обработка во всём своём многообразии широко распространена в строительстве, металлообработке, машиностроении, производстве инструментов, автомобилестроении и т.д.
Существует несколько разновидностей струйной обработки, включая:
Пескоструйная обработка: в этом методе используется струя сжатого воздуха или воды с добавлением абразивных частиц, таких как песок, для удаления загрязнений или изменения формы поверхности.
Газовая струйная обработка: газовая струя используется для обработки материалов путём сдувания, очистки или изменения их формы.
Водоструйная резка: в этом методе вода под высоким давлением используется для резки материалов, таких как металл или камень.
Лазерная обработка: лазерный луч применяется для точной и высокоточной обработки поверхностей или резки материалов.
Дробеструйная очистка: в данном варианте в качестве абразивного (чистящего) вещества выступают стеклошарики различных фракций. Используется в требовательных областях промышленности для точной очистки без нарушений размеров и геометрии изделий.
Чем отличается дробеструйная очистка стеклошариками
Стеклошарики также называют стеклянная дробь, отсюда и название технологии.
Дробеструйная очистка стеклошариками — это метод очистки, при котором для удаления остатков технических процессов (окалины, оксидной плёнки и т.д.) или загрязнений используются стеклянные микро шарики (стеклянная дробь).
Этот метод особенно ценен в авиационной промышленности, космической отрасли и точном машиностроении, где очистка не должна повреждать поверхности или хоть сколько менять геометрию изделия.
Дробеструйная очистка используется для очистки:
- Блоков двигателей;
- Поршней и шатунов двигателей;
- Лопаток и ободов турбин;
- Шестерн;
- Инструмента;
- Оружия;
- Форм для литья;
- И .т.д.
Как работает дробеструйная очистка стеклянной дробью
Принцип работы дробеструйной очистки стеклошариками заключается в том, что стеклянные шарики под высоким давлением подаются в струю вместе водяной средой, и направляются на изделие, которое нужно очистить. При ударе о поверхность стеклянные шарики без повреждений счищают ржавление, слои краски, окалину, накипь и другие загрязнения с поверхности. Результатом очистки является чистая поверхность готовая для дальнейшей покраски или использования.
Дробеструйная очистка стеклошариками имеет уникальные плюсы:
Химическая нейтральность: стекло не вступает в химические реакции , а стеклошарики не имеют химических реагентов,
Высокая скорость обработки: от 8 до 15 кв. Метров в час для очистки высшего класса — это высокая производительность для струйных технологий.
Низкий расход материалов: для струйной обработки стелошариками используется замкнутый, а не открытый цикл, поэтому расход стеклянной дроби невелик 3,5 кг на кв. метр.
Заключение
Итак, дробеструйная очистка стеклянными шариками это щадящая обработка металла высочайшими результатами очистки от самых различных загрязнений.