Дробеструйная очистка изделий и поверхностей

Для безопасной очистки изделий используется дробеструйная очистка стеклянными шариками. Остальные подробности этой технологии с этой статье.

На разных этапах производства и сборки изделий и конструкций требуется их разно уровневая очистка. Для очистки используют различные технологии и разнообразные способы. В этой статье познакомимся с очисткой, где используют стеклошарик — это дробеструйная очистка, чаще на финишном этапе производства.

Что такое струйная обработка поверхностей

Для начала выясним, что такое струйная обработка (очистка) металлов и изделий.

Струйная обработка — это технологический процесс, в котором поверхность материала подвергается воздействию струи газа, жидкости или твёрдых частиц с целью изменения её физических, химических или механических свойств.

Струйная обработка во всём своём многообразии широко распространена в строительстве, металлообработке, машиностроении, производстве инструментов, автомобилестроении и т.д.

Существует несколько разновидностей струйной обработки, включая:

Пескоструйная обработка: в этом методе используется струя сжатого воздуха или воды с добавлением абразивных частиц, таких как песок, для удаления загрязнений или изменения формы поверхности.

Газовая струйная обработка: газовая струя используется для обработки материалов путём сдувания, очистки или изменения их формы.

Водоструйная резка: в этом методе вода под высоким давлением используется для резки материалов, таких как металл или камень.

Лазерная обработка: лазерный луч применяется для точной и высокоточной обработки поверхностей или резки материалов.

Дробеструйная очистка: в данном варианте в качестве абразивного (чистящего) вещества выступают стеклошарики различных фракций. Используется в требовательных областях промышленности для точной очистки без нарушений размеров и геометрии изделий.

Чем отличается дробеструйная очистка стеклошариками

Стеклошарики также называют стеклянная дробь, отсюда и название технологии.

Дробеструйная очистка стеклошариками — это метод очистки, при котором для удаления остатков технических процессов (окалины, оксидной плёнки и т.д.) или загрязнений используются стеклянные микро шарики (стеклянная дробь).

Этот метод особенно ценен в авиационной промышленности, космической отрасли и точном машиностроении, где очистка не должна повреждать поверхности или хоть сколько менять геометрию изделия.

Дробеструйная очистка используется для очистки:

• Блоков двигателей;
• Поршней и шатунов двигателей;
• Лопаток и ободов турбин;
• Шестерн;
• Инструмента;
• Оружия;
• Форм для литья;
• И .т.д.

Как работает дробеструйная очистка стеклянной дробью

Принцип работы дробеструйной очистки стеклошариками заключается в том, что стеклянные шарики под высоким давлением подаются в струю вместе водяной средой, и направляются на изделие, которое нужно очистить. При ударе о поверхность стеклянные шарики без повреждений счищают ржавление, слои краски, окалину, накипь и другие загрязнения с поверхности. Результатом очистки является чистая поверхность готовая для дальнейшей покраски или использования.

Дробеструйная очистка стеклошариками имеет уникальные плюсы:

Химическая нейтральность: стекло не вступает в химические реакции , а стеклошарики не имеют химических реагентов,

Высокая скорость обработки: от 8 до 15 кв. Метров в час для очистки высшего класса — это высокая производительность для струйных технологий.

Низкий расход материалов: для струйной обработки стелошариками используется замкнутый, а не открытый цикл, поэтому расход стеклянной дроби невелик 3,5 кг на кв. метр.

Заключение

Итак, дробеструйная очистка стеклянными шариками это щадящая обработка металла высочайшими результатами очистки от самых различных загрязнений.

©ehto.ru