Автоклавный завод: Оборудование для газобетона

Автоклавный завод позволяет производить автоклавные газобетонные блоки в больших объёмах. Какое оборудование для газобетона входит в автоклавный завод обсудим в этой статье.

В описании технологий производства современных строительных материалов вы часто можете встретить оборудование под названием автоклавный завод. Это оборудование для производства газобетона, где автоклав является частью сложного технологического процесса.

Что такое газобетон и его преимущества

Газобетон – это инновационный строительный материал, на основе песок-цементной смеси с участием газообразователя (например, алюминия). При смешивании компонентов происходит химическая реакция, в результате которой образуются пузырьки газа. После формирования смеси, её разрезания на блоки и твердения в автоклаве получается современный строительный материал газобетон. Он обладает пористой структурой, что делает его легким и теплым.

Преимущества газобетона:

Высокая теплоизоляция

• Легкость;
• Прочность;
• Влагостойкость;
• Звукоизоляция.

Высокая теплоизоляция: благодаря пористой структуре, газобетон обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Это позволяет экономить на отоплении здания.

Легкость: АГБ блоки имеют небольшой вес. Это облегчает процесс строительства и снижает нагрузку на фундамент.

Прочность: несмотря на пористую структуру, газобетон достаточно прочный и пригодный для возведения несущих стен дома и перегородок. Он способен выдерживать нагрузки на сжатие и растяжение.

Влагостойкость: благодаря своим порам, газобетон способен впитывать и отдавать влагу, что предотвращает появление плесени и грибка на стенах здания.

Звуковая изоляция: пористая структура АГБ обеспечивает хорошую звукоизоляцию без дополнительных работ. Это важно для экономии строительства и комфортного проживания.

Натуральность: позволяет не использовать вредные химические соединения. Блоки АГБ экологически безопасный материал.

Оборудование для газобетона

Оборудование для производства газобетона позволяют изготавливать легкий строительный материал — АГБ (автоклавные газобетонные блоки). Это блоки или панели, состоящие из пористого бетона, воздушно-газовой смеси и порошка цемента. Завод автоклавного газобетона состоит из следующего оборудования:

Смеситель: Основной этап производства подготовка смеси — смешивание цемента, песка, воды и агента, создающего газообразование. Смеситель обеспечивает равномерное распределение компонентов.

Машина формовки: Это устройство формирует смесь в конечный продукт – блоки или панели газобетона. Формовочные машины могут иметь разные конфигурации в зависимости от требований производства.

Автоклав: Процесс отверждения газобетона происходит в автоклаве под воздействием пара и высокого давления. Этот этап обеспечивает прочность и стабильность готового продукта. Автоклав строительный — это цилиндрический герметичный сосуд, способный выдержать высокое внутреннее давление пара, вы видите их на фото.

Станок для резки: После отверждения газобетон режется на блоки нужного размера. Режущее оборудование может быть автоматическим или полуавтоматическим.

Транспортеры и системы перемещения: Оборудование также включает транспортеры для перемещения блоков между этапами производства.

Контрольные системы: Многие установки оборудованы системами автоматизации и контроля качества, чтобы обеспечивать стабильность и соответствие стандартам продукции.

Линия упаковки: завершает технологический процесс и готовит газобаллонные блоки к транспортировке.

Заключение

Оборудование для газобетона сформированное в автоклавный завод способно производить до 20 000 кубов газобетона в год. Выбрать оптимальный вариант завода вы можете в компании ТД “АриаТекс”.

©ehto.ru